行星減速機有哪些熱處理方法？

       1、外表淬火

       常用的行星減速機表面淬火方法有兩種：高頻淬火（小尺度齒輪）和火焰淬火（大尺度齒輪）。當(dāng)表面淬火的淬火層包含在齒根底部時，效果較好。齒面硬度可達45-55HRC。

       2、滲氮

       滲氮可以保證行星減速機齒輪在變形小的情況下達到較高的齒面硬度和耐磨性，熱處理后不再進行合適的精加工，提高了承載能力。

       3、滲碳淬火

       滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力，但需要采用精加工工藝（磨齒）來消除熱處理變形，以確保精度。

       滲碳淬火齒輪通常采用0.2%-0.3%的合金鋼，行星減速機齒面硬度通常在58-62HRC范圍內(nèi)。如果低于57HRC，硬面強度顯著降低，如果高于62HR，則增加脆性。滲碳淬火齒輪的硬度從齒輪表面逐漸降低到深度，有用的滲碳深度規(guī)定為5.25HRC的深度。

       本公司主營產(chǎn)品：伺服電缸,伺服電動缸,伺服減速機,精密減速機,斜齒減速機,直齒減速機,精密行星減速機,精密伺服減速機